加工高密度海绵的工艺及其基本原理

　　海绵厂家的聚氨酯海绵便是泡沫相对密度小于18kg/m3下列的密度低PU，方式一般是水用量超出4.5份，TDI用量超出55份，泡沫的排热难题就突显，因为泡沫內部的发热量不容易释放，在聚氨酯发泡全过程中溫度全自动提温超出180℃，会造成泡沫起火，造成 火灾事故风险。

　　海绵是聚氨酯材料泡沫塑胶的一种，归属于软塑聚氨酯材料泡沫塑胶。因为有多孔结构状蜂窝状的构造，因此具备优质的柔韧度、延展性、吸水能力、耐磨性的特性，被普遍用以布艺沙发、床垫子、服饰、塑料软包装等领域。

　　海绵多选用甲基丙烯酸酯丙二醇、甲基丙烯酸酯丙三醇，其聚合度少(2-3)，羟值低，含量大。常见的是甲笨二异氰酸酯，通称TDI，有二种同分异构体，即2，4-TDI，2，6-TDI.在生产制造海绵中2，4-TDI占80%，2，6-TDI占20%在生产制造海绵中，水不能缺乏，水与TDI反映释放CO[sub]2[/sub]汽体，另外起着链增长功效。海绵厂家推动丁腈胶与异氰酸反映使链增长的金属催化剂有心酸亚锡、二丁基锡。推动化学交联反映并能推动丙烯酸酯与水中间反映释放的汽体的金属催化剂有三乙醇胺、三乙烯二胺、三乙胺等。常见是低熔点氟烃类化合物，如一氟三氯甲烷(F-11)。因为不环境保护，一般用环戊来替代F-11，或二氯甲烷，实际好。要不是生产制造特轻相对密度的海绵，也可以适度调节关键原材料占比，不应用外敷发泡胶。

　　泡沫增稠剂(匀泡剂)常见硅材料泡沫增稠剂，现阶段关键用硅-碳键Si-C预聚物，用量在0.5%-5%.海绵的生成全过程中，主要是有链增长反映、聚氨酯发泡及化学交联等全过程，这种反映与原材料的分子式、聚合度、含量等相关。

　　现阶段，海绵厂家中大部分选用一步厢式聚氨酯发泡法，将各种各样原材料在髙速拌和下，快速添加成型箱，在成型箱中进行链增长、聚氨酯发泡、化学交联、干固等反映，进而进行海绵生产制造。该加工优势是生产流程短，原材料黏度低，节约能源，机器设备小投资，可用相对密度覆盖面广。

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